वायर थ्रेड इंसर्ट का निर्माण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग स्टील और लकड़ी के ढाँचों सहित विभिन्न निर्माण तत्वों के लिए एंकरिंग पॉइंट के रूप में किया जाता है। वायर थ्रेड इंसर्ट की उत्पादन प्रक्रिया में वायर ड्राइंग, कटिंग, थ्रेड रोलिंग और गैल्वनाइजिंग सहित कई चरण शामिल होते हैं।
1. तार खींचना
स्टील वायर थ्रेडेड स्लीव्स के उत्पादन में पहला चरण वायर ड्राइंग है। वांछित आकार के स्टील वायर को आवश्यक वायर साइज़ बनाने के लिए डाई के माध्यम से खींचा जाता है। वायर ड्राइंग उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण चरण है क्योंकि यह अंतिम उत्पाद की ताकत और स्थायित्व निर्धारित करता है।
2. काटना
तार खींचने के बाद, स्टील के तार को वांछित लंबाई में काटा जाता है। स्टील के तार की लंबाई आमतौर पर बनाए जाने वाले थ्रेडेड स्लीव की लंबाई से निर्धारित होती है। कटिंग मैन्युअल रूप से या स्वचालित कटिंग मशीनों का उपयोग करके की जा सकती है।
3. धागा रोलिंग
उत्पादन प्रक्रिया में तीसरा चरण थ्रेड रोलिंग है। कटे हुए स्टील के तार को धागा बनाने के लिए दो डाइस के बीच रोल किया जाता है। धागा एक समान होना चाहिए और आस्तीन की धुरी के साथ संरेखित होना चाहिए। थ्रेड रोलिंग प्रक्रिया हाइड्रोलिक या मैकेनिकल थ्रेडिंग मशीनों का उपयोग करके की जा सकती है।
4. ताप उपचार
थ्रेड रोलिंग के बाद, स्टील वायर थ्रेडेड स्लीव को उसकी मजबूती और स्थायित्व बढ़ाने के लिए हीट-ट्रीट किया जाता है। एनीलिंग, क्वेंचिंग और टेम्परिंग सहित विभिन्न हीट ट्रीटमेंट विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
5. गैल्वनाइजिंग
स्टील वायर थ्रेडेड स्लीव्स की उत्पादन प्रक्रिया में अंतिम चरण गैल्वनाइजिंग है। गैल्वनाइजिंग स्टील को जंग से बचाने के लिए उस पर जिंक की परत चढ़ाने की प्रक्रिया है। गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग या इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग का उपयोग करके की जा सकती है।
संक्षेप में, स्टील वायर थ्रेडेड स्लीव्स की उत्पादन प्रक्रिया में वायर ड्राइंग, कटिंग, थ्रेड रोलिंग, हीट ट्रीटमेंट और गैल्वनाइजिंग शामिल है। निर्माण उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले थ्रेडेड स्लीव्स के उत्पादन के लिए प्रक्रिया का प्रत्येक चरण महत्वपूर्ण है।